Egzost Tüneli
Egzost Tüneli (Hava Alma ve Vakum Hazırlık)
Konserve, salça, turşu ve sos üretim tesislerinde; dolumu yapılmış ambalajların (cam kavanoz, teneke kutu vb.) içindeki havayı tahliye etmek için tasarlanmıştır. Tünel boyunca verilen buhar sayesinde ürünün merkez sıcaklığı yükseltilerek tepe boşluğundaki oksijen dışarı atılır ve ambalajda güçlü bir vakum oluşması sağlanır.
Teknik Özellikler ve Avantajlar:
-
Mükemmel Vakum Oluşumu: Kapak kapanmadan hemen önce ambalaj içindeki havayı buharla uzaklaştırarak, ürün soğuduğunda kapakta güçlü, standart ve güvenilir bir vakum (çökme) ortamı yaratır. Sızıntı ve kapak atma risklerini sıfıra indirir.
-
Ürün Ömrünü ve Nefasetini Koruma: Ambalaj içindeki oksijeni tahliye ettiği için oksidasyonu (kararmayı ve bozulmayı) engeller. Gıdanın raf ömrünü, doğal rengini, dokusunu ve lezzetini doğrudan korur.
-
Homojen Buhar Dağılımı: Tünel boyunca ilerleyen açık ambalajlara eşit oranda buhar verilerek, her bir kavanoz veya tenekenin merkez sıcaklığı aynı standart dereceye güvenle çıkarılır.
-
304 Kalite Paslanmaz Çelik Yapı: Gıda tüzüğüne, sürekli yoğun buhara ve yüksek ısıya tam uyumlu olarak; tünelin ana gövdesi, kapakları, taşıma bandı ve buhar tesisatının tamamı korozyona yüksek dayanımlı 304 kalite paslanmaz çelikten üretilmiştir.
-
Üretim Hattına Tam Entegrasyon: Dolum makinesi ile kapak kapatma makinesi arasına konumlandırılarak, tesisinizin üretim akışında duraksama yaratmadan kesintisiz bir hız sağlar.
İlgili ürünler
30 mt Ambalaj Soğutma Tüneli
30 Metre Ambalaj Soğutma Tüneli
Gıda tesislerinde sıcak dolum (hot-fill) veya pastörizasyon aşamasından çıkan ambalajlı ürünlerin (cam kavanoz, teneke kutu, vakumlu paket vb.) oda sıcaklığına güvenle düşürülmesi için tasarlanmıştır. 30 metrelik geniş işlem hattı sayesinde ürünleri termal şoka sokmadan, kademeli olarak soğutur ve etiketleme veya kolileme aşamasına hızla hazırlar.
Teknik Özellikler ve Avantajlar:
-
Kademeli Soğutma Teknolojisi: Tünel boyunca farklı ısı bölgelerinden geçen ambalajlar, ani sıcaklık değişimlerine maruz kalmadan kontrollü bir şekilde soğutulur. Özellikle cam ambalajlardaki kırılma veya kapak atmaları tamamen önlenir.
-
30 Metrelik Kesintisiz İşlem Hattı: Dev boyuttaki tünel yapısı, yüksek tonajlı ve seri üretim yapan tesislerde ambalajın merkez sıcaklığının istenen seviyeye inmesi için gereken ideal süreyi firesiz bir akışla sağlar.
-
Su ve Enerji Geri Kazanımı: Soğutma işleminde duşlama yöntemiyle kullanılan su, alt haznelerde toplanıp filtrelenerek sisteme tekrar sirküle edilir. Bu çevrimsel yapı sayesinde tesiste çok ciddi oranda su ve işletme maliyeti tasarrufu elde edilir.
-
304 Kalite Paslanmaz Çelik Yapı: Gıda tüzüğüne, sürekli su temasına ve buhara tam uyumlu olarak; tünelin şasesi, taşıma bandı, su havuzları ve tüm gövde aksamı korozyona yüksek dayanım gösteren 304 kalite paslanmaz çelikten üretilmiştir. Tesisinize uzun yıllar sorunsuz hizmet eder.
-
Hatta Kolay Entegrasyon: Dolum, kapatma veya pastörizasyon ünitelerinin hemen çıkışına kurularak, üretim bandınızın duraksamadan sürekli ve standart hızda akmasını sağlar.
Ambalaj Yıkama ve Durulama Makinası
Ambalaj Yıkama ve Durulama Makinesi
Gıda üretim tesislerinde; dolum ve kapak kapatma işlemlerinin ardından, ambalajların (cam kavanoz, pet şişe, teneke kutu) dış yüzeyine taşan veya bulaşan ürün kalıntılarını uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Yüksek basınçlı yıkama ve durulama aşamalarıyla ambalajları maksimum hijyen seviyesine ulaştırarak, etiketleme ve kolileme işlemine pürüzsüz bir şekilde hazırlar.
Teknik Özellikler ve Avantajlar:
-
Etkili Dış Yüzey Temizliği: Sisteme entegre edilen güçlü basınçlı su nozulları (fıskiyeler) sayesinde, dolum esnasında ambalaj dışına sızan yağ, sos veya şurup gibi yapışkan kalıntıları derinlemesine temizler. Ardından gelen temiz su durulama hattı, ambalaj yüzeyinde leke bırakmayarak etiketlerin kusursuz bir şekilde yapışmasını sağlar.
-
Farklı Formlara Uyumlu Esnek Yapı: Cam, plastik veya teneke gibi farklı materyallerden üretilmiş, birbirinden farklı boy ve çaplardaki kapalı ambalaj türlerine kolayca uyarlanabilen çok yönlü bir taşıma ve püskürtme dinamiğiyle çalışır.
-
Su ve Enerji Geri Kazanımı: Yıkama bölümünde kullanılan su, alt haznede toplanıp özel filtrelerden geçirilerek sisteme tekrar sirküle edilir. Bu çevrimsel altyapı, tesisin genel su tüketimini ciddi oranda düşürerek işletme maliyetlerinde tasarruf sağlar.
-
304 Kalite Paslanmaz Çelik Yapı: Gıda tüzüğüne, maksimum hijyen standartlarına ve sürekli ıslak çalışma ortamına tam uyumlu olarak; ana gövde, taşıma bandı, nozullar ve su tanklarının tamamı korozyona yüksek dayanım gösteren 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
-
Üretim Hattına Tam Entegrasyon: Dolum ve kapatma makinelerinin hemen ardına (etiketleme ünitesi öncesine) kurularak, üretim bandınızın hızını kesmeden sürekli ve standart bir ürün akışı yaratır.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.